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cmi重防腐涂层应用于葡萄酒烈酒储罐防腐-九天娱乐官网

  • 详细介绍

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      此次案例客户是加州一家大型葡萄酒和烈酒生产企业,其不锈钢和碳钢工艺罐体和储罐出现腐蚀问题。cmi防腐涂层的出现解决了用户的这一难题。

衬层必须耐受储存在罐内烈酒产品(193标准乙醇)中含有的6%至98%的酒精。

衬层必须达到食品级标准。

衬层不能给储存的产品带来任何味道或气味。

根据客户的说法“他们迄今已经测试了很多衬层产品”,但是都在30天内失败了。

使用衬层保护的罐体都是不锈钢和碳钢材质。

许多罐体是绝缘的,这意味着由于可能损坏绝缘层,所以不能对衬层进行高温固化。客户可接受的固化温度为65℃/150℉。

涂层中voc含量必须非常低的并符合《加州洁净空气标准》。

      企业的工程部找到cmi涂层公司,希望能寻求一种聚合物衬层解决他们的问题。最终联合企业的工程部和测试实验室,我们提出一种新方案,可以为罐体提供长期的防腐保护。

      首先,葡萄酒/烈酒生产厂家对cmi系列涂层材料进行广泛测试,以确定涂层对储存的产品是否可能带来任何味道或气味。在对各种烈酒、葡萄酒和饮品进行了数月的测试后,企业发现cmi防腐涂层不会给任何饮品带来任何味道或气味。据该公司称,cmi防腐涂层是唯一一种通过此类严苛筛选的产品。

      其他内部和第三方测试表明,cmi防腐涂层适合用作公司所有产品的衬层。

      2010年6月,施工方加州american foam experts公司开始涂覆四个碳钢罐中的第一个。此次施工单位有 foam experts高质量施工经历,在表面处理和高性能工业涂层涂覆应用方面有丰富的经验和储备知识。

在喷砂处理之前,对所有待涂表面进行压力清洗,清洗和冲洗以去除任何表面污染物。

      施工单位有效利用中心布置的脚手架,以完成整个罐体的表面处理、涂层涂覆和检查工作,尽量地减少与衬层的接触,以免造成涂层破坏。

      在清洁之后,按照sspc-sp5(nace#1,sa3)标准完成喷砂处理,打磨出原白色金属,具粗糙面达到3密尔。然后检查并测试基材表面,以确保基材表面符合作业规范。

      在表面处理、涂料涂覆和最终固化过程中,需要监控和控制罐体内的相对湿度和温度,其中固化是借助hotwork加热装置完成的。表面处理时,相对湿度≤50%,涂料涂覆时,相对湿度<65%。基材温度范围在10~40℃,高出露点温度5℉。

      按照操作规格,首先在罐顶表面和罐壁上喷涂一层cmi 防腐涂层(灰色),喷涂湿膜厚度为6-8密尔(150-200微米)。

      等待灰色底涂涂层固化至b级,之后在罐体所有焊缝和接缝位置涂覆cmi 红色涂层(条状涂覆),等待固化至b级。

      然后再整个罐体表面涂覆cmi 红色涂层,这层面漆的湿膜厚度为7-8密尔,干膜厚度为6-7密尔。

      在灰色底涂涂层和红色面漆涂层完全喷涂完毕之后,向罐内引入100f干燥空气,促进涂料中溶剂的挥发释放,并为最终后固化做好准备。

cmi防腐涂层固化步骤

      使用丙烷实现间接强制空气加热。没有对罐体进行隔热绝缘处理。最终固化温度为93℃/200℉,持续6小时。加热固化施工方hotwork使用热电偶温度计和温度记录器,以确保整个罐的均匀加热。如果以后罐体需要隔热绝缘,最终固化温度为65℃/150℉,持续24小时。

      使用衬层对罐体进行保护之后,大大延长了罐体的使用寿命。此次涂覆的衬层不仅不会给储存产品带来任何味道或气味,而且保护罐体免受腐蚀和化学侵蚀破坏。http://www.zbsolid.com

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