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煤磨辊体磨损在线快速修复索雷技术-九天娱乐官网

  • 详细介绍

      煤磨磨辊,长时间的工作导致辊体与辊皮之间的紧定螺栓出现松动,进而辊体与辊皮之间出现间隙,经过长时间运作出现磨损。该企业之前就与我公司有稳定合作,所以设备出现问题该公司第一时间联系到了我企业,为了能尽量缩短停机时间。2019年9月15,该企业与索雷技术工程师取得联系,经现场设备工程师介绍和现场采集的照片,索雷工程师对煤磨辊体磨损有个大体了解。当天索雷工程师紧急前往该企业进行做技术交流,经过对现场的观察了解该企业的煤磨辊体磨损量在10mm~15mm左右。经过工程师对现场的了解分析煤磨辊体磨损的原因有以下几点:用来制造辊体的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成疲劳磨损、微动磨损等。经与现场人员沟通确认维修方案。经过10小时的施工,圆满的完成辊体的尺寸恢复工作,并配合企业更换新辊皮。

煤磨磨辊辊体磨损现场修复步骤

1.先观察现场情况,包括设备拆卸情况,包括现场安全,与现场工作人员进行交涉,了解设备损坏情况,进一步完善修复方案。

2.制定好方案后,开始协调现场人员进行设备的预处理。

3.因设备拆卸完毕后现场施工人员已将磨损表面打磨粗糙。

4.因此次辊体磨损量过大,在10mm~15mm,建议在磨损表面焊接支撑点,鉴于现场具备焊接条件,所以直接在现场进行堆焊处理,注意焊点的时候焊点的高度要高于为磨损面。

5.焊接完毕后,需要用样板尺把堆焊的焊点全部打磨至于未磨损表面齐平。

6.空试棍皮,确定紧定余量与尺寸,确定无误把棍皮起吊,放到一侧准备进行下一步操作。

7.表面清洗,用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面,彻底清理干净保证表面无杂物,可以用小毛刷,粘着酒精把焊缝处全部清理干净。

8.调和材料,把索雷碳纳米聚合物材料sd7100按照比例调和好,调和均匀无色差,切记一定要调和均匀。

9.涂抹材料,把材料均匀的涂抹在修复表面,一定要涂抹紧实无气泡。因为本次修复厚度较大,最好等材料稍微固化后,具有一定粘稠度后,再往磨损的辊面上涂抹材料,不然会因为材料稀薄导致材料因为重力作用下坠,影响修复。

10.在辊皮内孔表面先用酒精擦拭清理干净后,在涂抹好索雷专用脱模剂sd7000,然后回装辊皮。

11.依靠辊皮内表面一次性把修复面挤压成型,同时把挤压出来的多余材料去除干净。

12.等待材料固化,因为气温较低导致材料固化时间偏慢,所以需要固化时间较长,待第二天材料完全固化后才拆卸的辊皮。

13.配合企业回装设备,控制好紧定量。http://www.zbsolid.com

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