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烘缸锥度轴轴颈磨损修复-九天娱乐官网

  • 详细介绍

烘缸锥度轴颈磨损原因分析:

(1)经现场勘察发现这个烘缸轴是出现了严重的问题,于2018年时企业就出现了此问题,轴承位是1:12锥度轴,磨损量已经达到了单边20mm,再加上烘缸轴是空心轴,所以轴的壁厚已经比较薄了,企业为了解决轴刚性的问题,采取了往烘缸轴头内镶嵌实心轴的方法来解决,因为轴锁紧螺母位置的螺纹也已经磨没了,企业进行了改制,在轴端面位置焊接一个螺纹圆盘作为轴承的轴向定位,轴径方面改为紧定套配合想法有可行性但是在制作紧定套的过程中出现了问题,轴套设计的是紧定套的方式,轴套与轴承抱的非常紧,但是却没有给轴套留涨紧缝,导致轴套无法与轴抱紧,所以在开机运行时轴套不断与轴发生摩擦,使轴越磨越细轴套的厚度是15mm左右但是经过我们的现场测量磨损量已经达到了20mm,所以经过上次的修复至今又磨损了5mm。

(2)因为此烘缸轴的轴承位设计的是1:12锥度轴,烘缸运行温度在80-100℃左右温度较高,企业每月都需要停机维检,在停机与开机的过程中会出现温差变化,轴承游隙会有所变化,如果经常不紧固锁紧螺母轴承与轴之间就会出现间隙,有了间隙就会磨损轴承位。

烘缸轴颈磨损现场修复步骤

(1)使用氧气乙炔进行表面烤油,

(2)使用磨光机对辊压机待修复表面进行轻扫,去除表面高点;

(3)空试轴承根据轴承游隙计算出预留量与轴承安装位置;

(4)使用磨光机对轴承位进行打磨处理;

(5)使用无水乙醇进行清洗;

(6)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料sd7102,至均匀无色差;

(7)涂覆材料,先打底然后直接涂覆,涂覆时要均匀;

(8)轴承内圈涂覆索雷sd7000脱模剂;

(9)压入轴承内圈;

(10)材料固化后拆除轴承内圈;

(11)清除多余材料;

(12)回装轴承,压到最终压缩位置。烘缸锥度轴磨损修复完毕。http://www.zbsolid.com

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