客户案例

轴类磨损修复-九天娱乐官网

  • 立磨摇臂销孔磨损现场修复

    天津院3800原料立磨生产过程中摇臂销孔出现磨损,锥销和锥套出现松动,共计4处,因此导致立磨运行过程中2磨辊抖动严重,且摇臂的紧固螺栓出现断裂,无法正常生产使用。由于损坏的部位部件较大,拆卸难度非常大,离线修复的可能性非常小。传统修复工艺根本无法实施现场修复工作。在此紧急停机情况下,企业利用备存的索雷碳纳米聚合物材料实施了2处自行修复工作,解决了紧急停机和

  • 立磨摇臂轴承位磨损在线修复

    立磨磨辊在运行过程中,由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转,容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙,设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。 

  • 纸机卷取机轴磨损在线修复技术

    1760纸机卷取机生产过程中出现轴承位磨损,轴颈150mm,单边磨损量为5mm,轴承与轴承位之间采用退卸套配合的方式。卷取机轴头磨损现场修复操作步骤:1.根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装;2.通过工装来确定同心度及锥度定位点;3.表面粗化处理;4.调和并涂抹碳纳米聚合物材料sd7101h,并刮涂出基本尺寸;5.材料固化,利用推卸退与轴的配合关系

  • 转鼓格栅螺旋输送轴磨损在线修复

    企业转鼓式细格栅螺旋输送轴与转鼓为滑动轴承配合,轴承部位轴颈在生产过程中出现腐蚀磨损间隙,造成轴颈磨损问题。2017年7月企业停机检修期间对转鼓格栅设备进行拆检,发现轴承位磨损,单边磨损深度达0.5~0.8mm。由于该设备部件长度达7m外协加工修复无法实现,企业没有相应部件无法更换,为了尽快恢复生产,企业第一时间联系索雷工业,使用索雷碳纳米修复技术进行现场

  • 成都利君辊压机轴修复

    企业成都利君clf14065辊压机轴与轴承为1:30锥配合,在生产过程中出现断螺栓现象,初步判定轴有磨损问题。2017年7月企业利用5天的小检修停机时间同时对辊压机进行拆检,发现轴承位磨损,单边磨损深度达1mm。由于检修时间较短,企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产,企业第一时间联系索雷工业,使用索雷碳纳米修复技术进行在线修复。   

  • 6300吨压力机主轴轴承位磨损修复

    企业6300吨压力机在检修模座混凝土基础时进行对设备大检修,检修过程中更换压力机主轴轴承,拆卸轴承后发现轴承位出现严重磨损,轴直径240mm,单边磨损间隙3mm,磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大,且此设备在建厂之初先安装设备,然后再进行厂房建设。所以现在根本无法进行大量拆卸工作。

  • 旋窑托轮轴磨损快速修复

    企业冶金炉料生产线旋窑托轮轴承位磨损,轴承型号23192,轴承位直径460mm,根据现场测量,直径磨损5~3.5mm不等,旋窑转速1~2转/分,直径4.6米,托轮直径约1.5米,转速约3~6转/分,温度为旋窑辐射热,中间设有隔热板,润滑脂润滑,估计轴承位温度高于80℃。托轮自重约15吨,轴承外侧还有一盘推力轴承和一个轴套,轴承23192和推力轴承用轴套压紧

  • 燃气发电机组轴颈磨损修复

    某瓦斯发电厂一台2000 kw卡特彼勒进口燃气发电机组出现意外停机,拆卸后发现转子轴传动侧轴承烧结卡死,造成转子轴颈磨损导致设备意外停机。设备最大转速:1800r/min;轴颈尺寸ø129mm;磨损深度0.5mm;磨损宽度:30mm至40mm。如果不采取修复措施,将严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。 

  • 风机轴承位磨损修复

    某大型水泥企业5000t熟料生产线原料立磨循环风机轴承出现过热,紧急停机发现轴承内圈与轴烧结造成轴承位尺寸磨损。图纸轴颈240mm (0.004-0.033),轴承3048cc/c3w33,具体轴磨损量不详。企业属于非计划停机,时间紧迫需要以最快的速度修复并投入使用。     

  • 压力机传动轴轴承位磨损修复

    8000吨曲柄热模锻压力机传动轴飞轮端轴承位磨损,轴径560mm,轴承位宽度约250mm,单边磨损2.25mm,最高转速190转/分,轴承型号240/560 ymb w33,轴承尺寸为560×820×258,该设备为俄罗斯生产,原先轴承也使用俄罗斯生产的,后来企业更换轴承生产厂家,更换为美国timken公司。   

  • 160-140辊压机轴磨损修复

    企业hfgk160-140辊压机轴与轴承为1:12锥配合,在生产过程中出现断螺栓现象,初步判定轴有磨损问题,为避免停机停产采用继续更换紧固螺栓和车削轴承压盘使轴承轴向位移增加预紧力恢复生产。2017年5月28日,企业在停机检修更换轴承时发现辊压机轴承位严重磨损,磨损深度深达3mm,轴承已经没有预紧量且无法紧固。

  • 氢气压缩机轴颈磨损修复

    企业一台hp7-s锥体式液环氢气压缩机检修时拆卸后发现轴颈磨损导致密封失效,设备转速:1450r/min;轴颈尺寸ø82mm;磨损深度0.5mm;磨损宽度:5mm至7mm。如果不采取修复措施,将严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。 

  • 汽轮机轴磨损修复

    12.5万kw机组;磨损部位:轴档密封处;磨损部位直径:320mm;磨损宽度:80mm;磨损深度:2mm;表面磨损状态:沟槽状;润滑油温度:50°~60°左右。  

  • 1000kw高压电机轴磨损现场修复

    某金属锰粉分厂配置成都利君clm20090-d-sd辊压机用于锰矿粉碎工段,使用3年后在正常的检修工作中发现辊压机所配备的1000kw高压电机轴伸出端轴承位磨损。经过初步分析,造成磨损的主要原因是轴原尺寸公差在长时间不断受辊压机的运行振动中而造成轴与轴承的过盈配合出现间隙,形成的磨损。

  • 烘缸轴头现场修复

    此次为企业修复2处烘缸轴承位。企业的停机时间仅有12小时,属于紧急停机修复。在这种背景下,索雷技术人员赶往企业现场采用工装修复工艺仅用时6小时便完成了2处烘缸轴承位的磨损问题,为企业快速恢复生产提供了有力支撑。烘缸轴磨损数据资料:直径170mm,单边磨损量为2mm,轴承与轴承位之间采用退卸套配合的方式。