客户案例

轴类磨损修复-九天娱乐官网

  • 中国铝业集团风机轴磨损在线快速修复

    中国铝业集团下属氧化铝厂焙烧车间点检人员在正常巡检过程中发现id风机传动侧轴承位振动过大,温度也开始升高,于是通知中控室停机,同时上报焙烧车间设备负责人,设备负责人通知检修人员拆机查看,轴承拆下后发现传动侧轴承位已经磨损严重,轴表面出现凹痕,磨损深度3mm,id风机是焙烧工序的主要核心设备,为进口设备,供应商:howden hua engineer co. ltd,设备型号l3n2106.04.0..

  • 电机轴密封位磨损采用索雷技术在线修复

    索雷碳纳米聚合物材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。

  • 选粉机轴动密封磨损现场修复

    企业收尘工段选粉机主轴骨架油封部位存在磨损问题,导致漏油严重。检修期间打开轴承压盖后发现轴颈磨损深度达2~3mm,整个选粉机主轴拆卸难度较大,并且没有好的现场解决手段。索雷技术工程师随即赶往现场,仅用5小时的时间就恢复轴颈尺寸解决该问题。

  • 水环真空泵轴磨损在线快速修复

    2019年4月22日某化工企业合成氨车间2#水环真空泵主轴磨损​,企业处于生产期内,因为是非计划停机,考虑到拆下来修复或者换新部件会影响生产进度,所以企业设备负责人决定采用索雷技术在线修复,于是联系到索雷方案中心,方案中心在了解到真空泵轴磨损深度为3mm、轴承位直径280mm轴承型号:352956x2/p5后,派遣三名工程师第二天携带索雷碳纳米聚合物sd7104以及脱模剂sd7000驱车前往现场,..

  • 索雷碳纳米聚合物材料在线修复烘缸轴头磨损

    某大型造纸企业烘缸轴出现磨损问题,磨损量为单边15mm-20mm,索雷技术工程师前往企业并通过ar智能远程指挥系统和公司指挥中心连线,详细了解分析造成7#30#42#烘缸轴磨损的原因,可能是平时维护保养不当,不能及时更换轴承或者润滑不畅。还有就是金属本身具有一定的疲劳特性,长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损。

  • 索雷工程师紧急修复风机轴磨损

    出现转子轴承位磨损的是2#增压风机,该风机是双转子结构,叶轮直径4m左右,设备转速:995r/min,轴颈尺寸:ø220mm;磨损尺寸:单边6~10mm;轴承型号:22344cc/c3w33;轴承座为剖分式;轴承润滑形式:润滑脂润滑;正常运行温度:50~60°c;动力连接形式:电动机通过联轴器直连;电动机功率:2500kw;运行时长:2个月。

  • 窑尾风机主轴磨损修复首选索雷技术

    某水泥企业1#线窑尾风机主轴支撑侧轴承位因润滑失效,导致轴承位高温,继而跑内圈,轴承位单边磨损1mm,而且磨出大量高点,想寻求一种在线维修技术,并且能长期使用,索雷工业方案中心了解设备基本参数:轴承位160mm,修复面宽度80mm,转速980r/min,立刻制定维修方案,并且派遣工程师携带索雷碳纳米聚合物材料sd7101h以及sd7000赶往现场。

  • 烘缸支撑侧轴头磨损采用索雷技术在线修复

    企业需要修复的烘缸直径:1800mm、车速:400m/min左右;轴头直径:180mm,1:12锥;轴承型号:23136cak/w33,单边磨损20mm。索雷工业​方案中心了解到具体参数以及查看现场图片后,当天下午便携带修复烘缸需要的索雷碳纳米聚合物材料sd7104以及sd7000驱车前往企业,到达企业后查看现场核实尺寸后立刻展开修复,仅用时一天,便完成了2#与4#烘缸支撑侧轴头的修复工作,

  • 烘缸轴承位磨损修复六小时小时完毕

    索雷碳纳米聚合物材料应用技术应用非常成熟,主要用于滚动轴承配合的轴磨损和轴承座磨损修复,在轴承正常运行的前提下,可达到长期使用的效果,其使用寿命可达到新部件的使用寿命。主要优势是实现现场修复,一般的轴和轴承座的修复可在4-8小时内完成。在保证轴承保养维护正常的前提下,其修复部位使用寿命可达到新部件的使用寿命,企业因此不必担心其使用效果,应该更注重轴承的保养和维护,避免轴承发生烧蚀抱死的情况。

  • 窑尾排风机轴承刷内圈采用索雷技术快速解决

    窑尾排风机主轴基本参数为轴承位原始尺寸ø160mm,轴承位宽度80mm,转速980r/min,现单边磨损1mm,索雷方案中心根据发来的现场图片以及设备参数讨论后决定采用“索雷工装工艺”配合索雷碳纳米聚合物材料sd7101h进行修复,方案中心立刻派遣工程师携带根据设备专门定制的“工装”以及索雷碳纳米聚合物材料sd7101h赶往现场,索雷工业为工程师专门配备了ar眼镜,这样可以保证索雷工业方案中心及时..

  • 烘缸轴头磨损现场6小时紧急修复

    该企业拥有1条4100纸机生产线,纸机使用寿命已经达到10年以上,很多烘缸轴承都存在磨损的安全隐患,之前已经出现过两次烘缸轴头磨损问题,采用市面上其它高分子材料进行修复,但是却只能坚持3个月到6个月的时间,因此决定不再采取高分子材料修复。经过同行业介绍以及企业负责人对索雷碳纳米聚合物材料应用技术的持续关注,并通过电话同索雷技术人员进行沟通,了解索雷碳纳米聚合物材料的性能以及合理的修复工艺后,决定采..

  • 西门子电机轴磨损四小时快速修复技术

    该公司热磨机驱动电机在维护过程中没有将端盖紧固到位,导致将轴承压死的情况后电机轴承位出现了磨损,由于该电机是由德国西门子原装进口,由厂家进行修复的话周期长价格高,一旦开始拆卸离线返厂维修,将对企业造成非常大的损失,在此情况下企业经过客户介绍了解到了索雷碳纳米聚合物材料修复技术,企业当即与索雷工业方案中心取得联系,在方案中心了解到该企业设备的相关数据参数之后即出具技术方案,在获得企业负责人的认可之后..

  • 电机轴径磨损索雷技术四小时快速修复

    索雷方案中心对不同类型的设备损坏情况有着详细的修复工艺,在此基础上对于不同轴类拥有大量的修复工装,在了解到企业的相关数据后索雷方案中心能在第一时间内赶往企业现场;利用索雷碳纳米聚合物材料对设备修复,其操作过程简洁迅速,在整个修复过程中都不会产生高温,不会对轴类零件造成局部热应力的情况,索雷碳纳米聚合物材料经过加热后不到两个小时就能达到装配条件。

  • 炼钢转炉主轴磨损索雷技术三十小时快速修复

    2019年3月24日,索雷技术人员应企业的邀请前往参与2#转炉耳轴的修复工作,索雷工业技术人员到达设备现场后参与企业2#转炉的检修会议,同时与企业负责人针对索雷在线修复技术及实施步骤进行明确的技术交底,以确保在规定的时间内保质保量完成修复工作。会后索雷技术工程师配合检修人员展开对轴的修复,经过30小时顺利完成修复,满足转炉运行条件。

  • 皮带机轴承位磨损采用索雷技术快速修复

    首次合作是在2018年11月9日,企业设备管理部门找到我们,其企业的斗轮机主轴磨损严重。拆卸下来拉出去修复就需要15天时间,停机造成的损失太大,通过网上了解到索雷碳纳米聚合物材料应用技术可以现场修复,希望我们能帮助企业在线修复斗轮机主轴,合作后工程师前往现场,只用了六个小时就完成了修复,企业负责人对修复工作给予高度评价,并在企业内部进行了推广。