客户案例

客户案例-九天娱乐官网

  • 烧结机轴头磨损坑洞在线修复

    酒钢集团选烧厂126㎡烧结机,自投产以来一直运行正常并且扩容到132㎡,近几年由于传动轴齿板磨损等因素造成台车起拱卡车现象,为不影响生产企业通常采用传动轴反转倒车来消除台车起拱现象。2016年,该烧结机传动齿轮箱体轴承出现损坏,同时在点检胀紧套时发现胀紧套与轴出现相对运动有磨损问题,由于是意外停机受检修时间限制胀紧

  • 焦化厂煤气管道泄露带压堵漏

    焦化厂煤气煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道,就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为10000pa,现场焊接不仅难度大,而且存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子,其中方形盒子为两部分组成,罩在焊缝部位,然后采用液压顶支撑住方盒,但是方盒与管道的接触部位依然存在严重的渗漏,无法彻底根治。企业也层尝试边通蒸汽边焊接

  • 水轮机壳体汽蚀修复

    水电站贯流水轮机组自投入运行后转轮室就存在汽蚀问题,主要在同桨叶进、出水边的转轮室部分,形成宽200mm、深1-6mm不等的的气穴,呈遍布周圈的汽蚀带,尤其是转轮室的上半部分汽蚀更加突出,汽蚀深度10-20mm。      

  • 煤粉集尘器焊缝渗漏治理

    此次打开煤粉集尘器顶部检查并且修复的时间仅有2个小时。集尘器顶部共计16个仓室,此次检测漏点的方法是通过立磨连接集尘器的管道加注荧光粉,荧光粉加注后会在集尘器的渗漏点处排出,然后使用紫外线灯照射查找漏点,在渗漏点处荧光粉会发光。 

  • 真空伏辊辊体内壁磨损在线修复

    此次合作修复的真空伏辊损坏部位有两处,一处位于真空伏辊两端的气态密封部位,磨损宽度为35mm,深度为1mm。另一处位于辊体中间部位,磨损宽度为5mm,深度为5mm。真空伏辊材质为黄铜,长度8000mm,直径800mm,生产厂家为德国菲斯特。   

  • 碎煤机轴磨损修复

    企业碎煤机由于长期运转,导致键与键槽的配合出现间隙,因此在传递扭矩过程中,由于间隙的出现导致局部冲击震动,进而导致键及键槽金属疲劳加大。本身轴和皮带轮内孔的配合为间隙配合,所以由于键及键槽的磨损,导致轴和皮带轮内孔出现相对位移,造成轴和内孔的直接磨损。随着使用周期的延长,磨损不断加大,最终可能导致皮带轮的脱落,设备剧烈震动等一系列的情况出现。 

  • 台泥莱歇立磨摇臂轴承位修复

    企业莱歇立磨摇臂轴承位出现磨损问题,轴承型号24068,轴承位单边磨损2-5mm,磨损宽度180mm,磨损区域主要位于圆周方向12点至9点钟方向其中3点钟方向至7点中方向磨损最为严重。立磨摇臂轴承位磨损修复工艺简单,其修复步骤如下:(1)表面烤油处理:使用乙炔枪将表面油污烘烤干净;(2)根据轴表面的磨损程度焊接定位点焊点数量8条,分布于12点至9点钟方向,

  • 煤气管道防腐处理

    索雷工业防腐蚀保护材料是利用碳纳米聚合物材料特有的防腐蚀性能和机械性能,针对性的对不锈钢煤气管道进行防腐蚀保护。修复工艺简单:待保护的金属表面处理非常重要,是防腐蚀图层保护的必备条件。将针对耐受介质的防腐蚀碳纳米聚合物材料直接涂抹于待保护的防腐部位,对焊缝部位要着重处理,确保材料覆盖的有效性和密闭性,防腐层的厚度约

  • 键槽滚键磨损修复

    企业有一台进口减速机高速轴出现键槽滚键及轴磨损问题,由于该设备为进口设备,其金属材质不详,众多传统工艺都无法承接修复;并且新部件采购周期要3个月,为避免长时间停机影响生产。企业了解到索雷工业修复技术,通过技术交流沟通以及和传统补焊、刷镀等工艺的比较,企业非常认可索雷工业的修复技术,并马上展开了合作。

  • 浓度计主轴磨损机加工修复

    旋转式浓度计是一种精密仪表,必须安装正确才能确保运行正常。正确安装浓度计可以有效避免造成机械零部件的损坏,因为浓度计经常受纸浆的冲刷,需要安装保护装置,其次必须使用水质较好的水作为机械密封的冲洗水并且要保证冲洗水的压力。由于现场使用环境恶劣导致机械密封部件损坏出现断裂,造成机械密封部位主轴出现磨损,该部位直径ø40mm,磨损深度单边10~13

  • 纸机烘缸轴头磨损在线修复

    山东华泰集团2400纸机烘缸长期使用过程中,由于轴承损坏、金属疲劳磨损等因素,导致纸机部分烘缸轴出现磨损现象。2017年8月底,山东华泰现场管理人员与索雷技术人员相互协作配合,由企业人员负责轴承的拆装工作和轴表面的处理工作,包括表面除油和表面打磨,索雷技术人员负责现场采用工装修复工艺恢复轴承位尺寸的工作,现场修复工

  • 台泥立磨摇臂轴承座修复

    台泥莱歇立磨自2008年投入运行以来磨辊肩轴轴承座连续出现磨损问题,由于轴承座与磨机是一体结构导致部件难以更换,同时企业采用补焊后现场镗孔也没有达到预期目的,轴承与轴承座仍然存在配合间隙,致使磨损问题难以解决。     

  • 烧结机轴颈现场修复

    132㎡烧结机轴磨损数据:轴颈380mm、z2胀紧套(3盘)、磨损宽度500mm、磨损1-2mm、局部3-5mm呈坑洞沟槽状。索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复烧结机轴颈磨损步骤1.拆卸传动装置及箱体;2.拆卸胀紧套及传动齿轮;3.检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;4.主轴修复部位烤油处理至油污碳化;5.用电动工具打磨轴上凸起尺寸,清除金属高点恢复基本尺寸;

  • 成都利君辊压机轴修复

    成都利君150-90辊压机修复案例分析:该辊压机是2007年投入使用,使用周期较长,因为技术疲劳磨损和日常保养等原因,导致轴承位出现磨损。最初辊压机出现磨损后,企业当时解决的技术手段是整体拆卸后离线补焊机加工。修复完成后使用过程中,轴承依然出现内圈转动的问题,并导致轴承位再次磨损。

  • 2640烘缸轴现场4小时修复完毕

    2640纸机,缸径1500mm,烘缸轴头直径180mm,1:12锥,轴承型号22236/cak/c3w33,游隙0.22mm,单边磨损量0.5mm。索雷工业现场修复纸机烘缸轴磨损步骤:1.测量轴承位磨损尺寸并根据轴颈尺寸确定修复工艺;2.对修复部位进行烤油直至油污碳化;3.对干烘缸轴磨损表面进行打磨处理,表面越粗糙越好;4.利用《索雷辅助定位工艺》确定同心