客户案例

其它行业轴类磨损-九天娱乐官网

  • 斗轮机主轴紧定套位磨损在线修复

    该斗轮机主轴如果拆卸换轴需要五天时间,且浪费大量人力物力,如果在线修复,作业空间仅能容纳两个人,时间只有两天,且必须保证修复后能长期使用,因为之前这根轴磨损后采用的补焊,效果不佳,索雷工业方案中心当天下午制定维修方案,并派出两名工程师赶往现场,到现场后,第二天开始修复,仅用八个小时,便完成了修复并装配完毕,而且达到了开机运行条件,当天晚上,企业开机试运行,设备温度正常,振动值正常。

  • 纺织行业烫光机轴磨损在线修复

    烫光机主轴传动采用11千瓦电机加皮带轮传动,轴承型号:22220ca;轴承位直径:ø100mm;辊子直径:ø350mm;设备转速:1460r/min;磨损深度:0.6mm;辊面温度:230°c;轴承部位运行温度80~100°c生产能力:10匹/d。在更换轴承过程中对轴承位造成轻微损伤,后期生产运行过程中由于轴承内圈与轴承位之间存在轻微间隙配合面不足,在高温下连续运行使轴承与轴承位的过盈量减小导致轴..

  • 黄化机轴在线修复

    黄化机轴头磨损数据: 轴承型号 轴承23052cc/w33 、轴径260 、磨损宽度100、 a2磨损量大概在1mm左右 、b1磨损量1-2mm左右,转速每分钟12-14转、 温度60℃,,该设备已经使用10年,轴长度 6000mm。

  • 化制罐主轴磨损在线修复

          某动物无害化处理公司1#化治罐支撑侧轴承在运行过程中存在摆动及轴向窜动等问题,由于设备转速较低,企业一直带病运行造成磨损加剧。企业停机检修时发现轴颈磨损已经非常严重并且紧定套固定位置宽度方向也已经磨损,设备无法再继续运行。由于设备体积较大主轴较长难以整体拆卸修复,索雷工业工程师经过对轴承配合形式及设备运行状态分析,制订了相应的现场修复方案并传递给企业设备管

  • 咖啡渣压榨机主轴轴承位磨损在线修复

    青岛雀巢有限公司咖啡渣处理车间2#压榨机主轴运行过程中出现异常,停机检查后发现设备进料口进入钢管后,主轴叶片与滤网壁相互作用把压榨网壁划伤很深的缺陷,造成整个主轴形成轴向位移,由于扭矩力大通过主轴螺旋叶片的作用产生的轴向力也很大,导致传动侧的推力轴承碎裂挤死,与主轴间形成摩擦对轴承位磨损严重。

  • hp7-s氢气压缩机轴承位磨损修复

    该企业一台德国hp7-s锥体式液环氢气压缩机检修时发现支撑侧轴承位磨损严重,设备转速1450r/min,轴颈尺寸ø55mm,磨损深度1-2mm左右,磨损宽度:50mm;已经严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。

  • 湿式格子型球磨机中空轴磨损现场修复

    2017年12月,某大型矿业集团一台mqg2400x3600湿式格子型球磨机运行过程中发现设备震动较大,检查轴承位时发现进出口部位均出现严重磨损,导致设备运行过程中跳动增大。由于检修时间短,企业开始寻求现场维修方案。首先企业咨询到激光熔焊修复工艺,此工艺可以满足现场修复,但是工艺较为复杂,需要前期做很多准备工作,并且

  • 发动机凸轮轴磨损在线修复

    ”裕强号“运输船是国内散货船,是用以装载无包装的大宗货物的船舶。主要运送煤炭、矿砂、谷物、化肥、水泥、钢铁等散装物资。这种船大都为单甲板,舱内不设支柱,但设有隔板,用以防止在风浪中运行的舱内货物错位,又称散装货船。      2017年12月5日,索雷技术工程师到达港口针对该船的柴油发电机凸轮轴磨损部位

  • 青岛啤酒洗瓶机轴在线修复

    青岛啤酒有限公司包装部洗瓶机主轴出现磨损,不仅轴承位位置磨损,而且水封位置也出现磨损。由于轴整体变细,水封和轴之间有间隙,轴承内圈和轴承位之间有间隙,因此清洗液(含碱液)从密封位置通过轴与轴承位的间隙向外渗漏,严重影响车间生产环境和人员安全。 

  • 浓度计主轴磨损机加工修复

    旋转式浓度计是一种精密仪表,必须安装正确才能确保运行正常。正确安装浓度计可以有效避免造成机械零部件的损坏,因为浓度计经常受纸浆的冲刷,需要安装保护装置,其次必须使用水质较好的水作为机械密封的冲洗水并且要保证冲洗水的压力。由于现场使用环境恶劣导致机械密封部件损坏出现断裂,造成机械密封部位主轴出现磨损,该部位直径ø40mm,磨损深度单边10~13

  • 转鼓格栅螺旋输送轴磨损在线修复

    企业转鼓式细格栅螺旋输送轴与转鼓为滑动轴承配合,轴承部位轴颈在生产过程中出现腐蚀磨损间隙,造成轴颈磨损问题。2017年7月企业停机检修期间对转鼓格栅设备进行拆检,发现轴承位磨损,单边磨损深度达0.5~0.8mm。由于该设备部件长度达7m外协加工修复无法实现,企业没有相应部件无法更换,为了尽快恢复生产,企业第一时间联系索雷工业,使用索雷碳纳米修复技术进行现场

  • 6300吨压力机主轴轴承位磨损修复

    企业6300吨压力机在检修模座混凝土基础时进行对设备大检修,检修过程中更换压力机主轴轴承,拆卸轴承后发现轴承位出现严重磨损,轴直径240mm,单边磨损间隙3mm,磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大,且此设备在建厂之初先安装设备,然后再进行厂房建设。所以现在根本无法进行大量拆卸工作。

  • 燃气发电机组轴颈磨损修复

    某瓦斯发电厂一台2000 kw卡特彼勒进口燃气发电机组出现意外停机,拆卸后发现转子轴传动侧轴承烧结卡死,造成转子轴颈磨损导致设备意外停机。设备最大转速:1800r/min;轴颈尺寸ø129mm;磨损深度0.5mm;磨损宽度:30mm至40mm。如果不采取修复措施,将严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。 

  • 压力机传动轴轴承位磨损修复

    8000吨曲柄热模锻压力机传动轴飞轮端轴承位磨损,轴径560mm,轴承位宽度约250mm,单边磨损2.25mm,最高转速190转/分,轴承型号240/560 ymb w33,轴承尺寸为560×820×258,该设备为俄罗斯生产,原先轴承也使用俄罗斯生产的,后来企业更换轴承生产厂家,更换为美国timken公司。   

  • 氢气压缩机轴颈磨损修复

    企业一台hp7-s锥体式液环氢气压缩机检修时拆卸后发现轴颈磨损导致密封失效,设备转速:1450r/min;轴颈尺寸ø82mm;磨损深度0.5mm;磨损宽度:5mm至7mm。如果不采取修复措施,将严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。