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冷床减速机轴磨损的现场修复-九天娱乐官网

  一、工业企业现状  
  随着生产设备向大型化、集约化方向发展,企业同时面临着经济危机的困扰。追求高产量、高收益也是大部分工业企业所追求的目标。  在此背景情况下,企业对设备的连续运转要求也越来越高,因此设备的故障率不断增高,维修维护费用也不断增高。保证设备连续运转,降低维修维护费用是企业直接增加利润最有效的手段之一。   
  二、采用高分子金属修复材料现场修复技术     
  高分子修复技术可现场修复,有效地提高修复效率,降低维修成本和工作强度。目前国内外应用最广泛的就是索雷金属修复技术。  相比传统修复工艺,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的“退让性”(变量关系)。通过有效地修复手段,如“模具修复”、“部件对应关系修复”、“高分子材料配合机加工修复”、“传统工艺配合高分子材料修复”,可以最大限度确保修复部位与配合部件之间的配合关系,同时利用复合材料本身具有的抗压、抗弯曲、高延展率等综合优势,可有效地吸收外力冲击,极大缓解外力冲击对轴和轴承配合部位的破坏,避免间隙的产生,同时避免因间隙的增大对轴造成的二次磨损。  
三、某钢铁企业冷床减速机轴案例      
  2013年10月,某钢铁企业冷床减速机轴承位磨损,与轴相配合的轴承为双排调心滚子轴承,转速为900r/min,轴直径为180mm,单边磨损量为25丝,磨损均匀。为了保证良好的修复效果,索雷公司根据企业设备磨损情况进行了详细分析,并制定了两套完整的修复方案供客户选择,首选方案为“模具修复工艺”,备选方案为“打麻点配合高分子材料修复工艺”。由于企业生产需求,要求在8小时完成修复,所以我们选择了“打麻点配合高分子材料修复工艺”。   修复过程:轴表面烤油处理—打磨表面氧化层—清洗表面—打麻点—空试麻点—调和材料—涂抹材料—安装固定—加热固化。  整个修复过程用时6小时,为企业节省了宝贵的生产时间,修复成本低,且企业掌握了一套完整的维修维护技术。在后期的设备维护管理中,如遇到相类似的设备问题,企业可以在第一时间内予以解决。  索雷金属修复技术的出现完善了企业设备管理体系,为企业快速有效地解决设备问题提供了强有力的九天娱乐注册的技术支持,为企业设备管理水平的提高奠定了坚实基础。 
以上信息由金属修复技术厂家索雷工业整理提供